Línea de rectificado para plaqueta cara vista en Estados Unidos
Este proyecto se completó en marzo de 2026, con la instalación de una línea de rectificado de plaqueta cara vista en Estados Unidos.
En marzo de 2026, Maincer completó el desarrollo e instalación de una línea de rectificado para plaqueta cara vista para un importante fabricante del sector cerámico en Estados Unidos.
El objetivo del proyecto era claro: mejorar la precisión dimensional del producto, garantizar una mayor uniformidad entre piezas y optimizar el proceso productivo sin comprometer la calidad final.
Reto
Uniformidad y precisión en plaqueta cara vista
La plaqueta cara vista es un producto donde el acabado final tiene un papel fundamental, tanto a nivel estético como constructivo. En este contexto, cualquier variación dimensional puede afectar directamente al resultado en obra.
El cliente necesitaba conseguir una dimensión regular y un mismo calibre en todas las plaquetas de un mismo modelo, manteniendo al mismo tiempo los niveles de producción exigidos.
El reto consistía en alcanzar una alta precisión de décimas de milímetro, mejorando el aspecto final del producto y asegurando una total estabilidad dimensional en toda la producción.
Solución
Línea de rectificado con doble cuerpo de calibración
Maincer desarrolló una solución completa basada en una línea de rectificado compuesta por dos cuerpos de calibración, diseñada específicamente para adaptarse a las necesidades del cliente.
La instalación incluye:
- Tramo de transporte de entrada
- Primer cuerpo de rectificado longitudinal
- Tramo intermedio con sistema de giro de piezas
- Segundo cuerpo de rectificado transversal
- Tramo de salida con cepillado, soplado y volteo
Cada cuerpo de rectificado está equipado con hasta 6 motores de calibración por lado, que trabajan con muelas de diamante sintético para mecanizar progresivamente la plaqueta hasta alcanzar la medida exacta.
Proceso
Rectificado en dos fases para máxima precisión
El sistema funciona en dos etapas complementarias:
- Rectificado longitudinal, donde se ajusta la dimensión principal de la pieza
- Rectificado transversal, que garantiza la uniformidad total de la plaqueta
Este doble proceso permite obtener piezas con caras perfectamente paralelas, geometría constante y alta repetibilidad, asegurando un resultado homogéneo en toda la producción.
Tecnología
Tecnología de rectificado al servicio de la cerámica estructural
La implementación de esta solución permite al fabricante mejorar la calidad del producto, la estabilidad dimensional y la eficiencia del proceso productivo, reforzando su posicionamiento en el mercado.
La tecnología de rectificado de Maincer responde a las exigencias actuales del sector de la cerámica estructural, donde la precisión, la eficiencia y la calidad del producto final son factores clave para la competitividad.
