Máquina de rectificado de ladrillos en esquina en Polonia
Este proyecto se completó en octubre de 2025, con la instalación de una máquina de rectificado de piezas en “L” en Polonia.
En octubre de 2025, Maincer completó el desarrollo e instalación de una máquina de rectificado para piezas en “L” para King Klinker, un destacado fabricante del sector cerámico especializado en productos clinker.
El objetivo del proyecto era claro: mejorar la precisión dimensional de los ladrillos en esquina (corner bricks), garantizar un calibre uniforme y optimizar el proceso productivo sin comprometer la calidad final.
Reto
Rectificado de piezas en “L” con doble plano: un desafío de precisión
Los ladrillos en “L”, también conocidos como corner bricks, representan una parte crítica de la producción, tanto por su función constructiva como por su impacto estético en fachada.
El cliente necesitaba conseguir un calibre único y constante en este tipo de piezas, que suponen aproximadamente el 25% de su producción total.
El reto técnico era especialmente complejo, ya que la pieza presenta dos planos de trabajo:
- Una pata en plano horizontal
- Otra pata en plano vertical
El desafío consistía en desarrollar un sistema capaz de rectificar ambas caras simultáneamente, manteniendo tolerancias muy ajustadas y garantizando estabilidad dimensional en toda la producción.
Solución
Máquina de rectificado para piezas en “L”
Maincer desarrolló una solución completamente a medida: la máquina MRE-270, diseñada específicamente para el rectificado de piezas en esquina.
La instalación incluye:
- Sistema de alimentación mediante correas servomotorizadas
- Correas con protuberancias antideslizantes para control de pieza
- Dos correas horizontales de transporte
- Una correa vertical como guía y tope
- Sistema de rectificado con 8 motores (4 en horizontal y 4 en vertical)
Cada motor, con una potencia de 4.8 kW, trabaja con muelas de rectificación que mecanizan progresivamente la pieza hasta alcanzar la medida final.
Proceso
Rectificado simultáneo en dos planos
El sistema desarrollado permite trabajar la pieza en un único paso mediante un proceso sincronizado:
- Transporte y posicionamiento estable de la pieza
- Rectificado en plano horizontal
- Rectificado en plano vertical de forma simultánea
Este enfoque permite obtener piezas perfectamente calibradas, con geometría constante y alta repetibilidad, eliminando desviaciones entre caras.
Además, todo el proceso se realiza en seco, sin necesidad de agua.
Resultados
Mejora de calidad, productividad y control dimensional
La implementación de la máquina MRE-270 ha permitido a King Klinker:
- Obtener un calibre uniforme en ladrillos en esquina
- Mejorar la calidad final del producto
- Incrementar la precisión en el rectificado
- Optimizar los tiempos de producción
- Reducir costes operativos
- Avanzar hacia procesos más eficientes y sostenibles
